Когда жизненный цикл продукта довольно длителен, и от момента выработки концепции до коммерциализации идеи проходит много времени, очевидно, что на первый план выходят задачи оперативного контроля и возможность проследить любую операцию на любом этапе процесса, а также доступность информации для всех участников проекта, вне зависимости от того где они находятся и какие приложения используют для работы.

IFS Applications – компонентное решение, которое позволяет начать с автоматизации критически важных для предприятия процессов, а затем расширять функциональность, при этом не затрачивая значительные финансовые ресурсы и без потерь для производственного процесса. IFS имеет сервис-ориентированную архитектуру, что делает процесс интеграции с другими приложениями (например, с CAD-системами) легкой и не требующей больших изменений IT –инфраструктуры. Тесное сотрудничество с пользователями позволило разработать интуитивно-понятный интерфейс. Фактически, все эти факторы влияют на снижение общей стоимости владения (TCO – Total Cost of Ownership).

Компоненты решения

IFS Управление жизненным циклом изделия

Компонент IFS охватывает все процессы, связанные с жизненным циклом разрабатываемого продукта:

• управление проектом (разработка изделия рассматривается как отдельный проект);
• управление данными по изделию (PDM);
• документооборот;
• производственный инжиниринг;
• поддержка смешанного типа производства (процессное/дискретное);
• управление изменениями;
• поддержка продукта (тех обслуживание, call-центр);
• выездное обслуживание (удаленная работа с системой);
• ремонты и техническое обслуживание;
• управление основными фондами;
• контроль эффективности бизнеса.

Параллельной работая над проектом, специалисты, отвечающие за разработку различных направлений (структурное проектирование, электрическая, механическая часть, дизайн) имеют возможность видеть информацию об объекте вне зависимости от того, в каком программном приложении они были сделаны. IFS Applications обеспечивает единый стандарт данных, одинаковый для всех подразделений, даже удаленных друг от друга (например, оффшорный центр проектирования). С каждым объектом связаны документы, которые могут быть сохранены в нескольких форматах (.doc, AutoCad, pdf и т.д.).

На основании конструкторской документации рассчитывается потребность в материалах, необходимых для производства изделия, калькулируется себестоимость, при этом можно рассмотреть несколько альтернативных вариантов, выбирая различные допустимые к замене материалы. Эта потребность идет в общий план закупок, автоматически формируются заказы, проверяется наличие материалов на складе. Составляется план производства, резервируются производственные мощности, генерируются цех-заказы (производство) и наряд-заказы (сборка). Разработанное и выпущенное изделие затем регистрируется в системе как объект обслуживания, автоматически его структура переносится в модуль IFS Ремонты, где уже сотрудники сервисного отдела будут вести информацию о данном изделии.

Заказчик, после установки у него оборудования, через персональный web-портал может вносить информацию об эксплуатации (отказы, наработанные часы и т.д.), а сотрудники сервисного отдела могут контролировать состояние объекта и планировать техническое обслуживание и ремонтные работы на базе информации, введенной заказчиком. Таким образом, IFS позволяет охватить все стадии жизненного цикла – от разработки – до послепродажного обслуживания и демонтажа.

IFS Управление изменениями

При разработке сложных изделий, когда над реализацией проекта параллельно работает несколько подразделений, очень важно контролировать вносимые изменения. Любое изменение в одной части проекта может повлечь за собой цепочку других корректировок во всех процессах компании. Например, решение о замене материала в изделии может повлиять на калькуляцию себестоимости, план закупки материалов, даты поставок, вызвать сдвиг в производственном плане и т.д.

В ходе разработки сохраняется вся история изменений (кто, что и когда корректировал), в любой момент можно вернуться к предыдущей версии.

В комплексных проектах, при инжиниринге сложных изделий, пользователь не может что-либо менять на свое усмотрение: в системе настраивается алгоритм внесения изменений: создание запроса на изменение, подтверждение запроса, визирование руководителем проекта и пр. После того, как изменения приняты, система информирует об этом всех участников процесса. Таким образом, все работают с последней, актуальной версией разрабатываемых документов (чертежи, спецификации).

После завершения работы (или внесения изменений), данные импортируются в IFS Производство, и новое изделие становится частью производственного процесса, учитывается в календарных планах, цех-заказах, планах закупок и т.д.

IFS Управление активами

Компонент обеспечивает доступ и управление данными о зданиях, сооружениях, инфраструктурных решениях (трубопроводы, оптоволоконные сети) - от дизайна до установки, обслуживания и вывода из эксплуатации. Необходимый компонент при проектировании заводов и сложных конструкций (станции распределения энергии, линии электропередач).

Планируя строительство или реконструкцию крупных объектов, необходимо не только управлять всеми данными о каждом объекте отдельно, но и видеть взаимосвязь объектов, место в общей структуре, последовательность производства и установки, основные характеристики и историю эксплуатации. Эта информация используется при планировании ремонтов и работ по техническому обслуживанию, а также проектированию новых объектов (используя имеющиеся данные по уже реализованным сходным проектам).

Используя накопившийся опыт, а также имея полную информацию об активах, можно значительно сократить затраты на разработку новых объектов, а также снизить риски возникновения потерь в ходе реализации процесса (простои оборудования, нерациональная структура коммуникаций и частые поломки, несоблюдение установленных стандартов, норм безопасности, перерасход материалов и т.д.).

IFS Управление данными по изделию (PDM)

Данный компонент служит основой процесса разработки изделий. IFS PDM позволяет комплексно управлять информацией по объекту: структурой объекта, перечнем материалов, необходимых для его изготовления, технологическими маршрутами, перечнем допустимых замен.

Система позволяет просчитать несколько вариантов себестоимости изделия, в зависимости от используемых материалов.

Тесная интеграция с CAD-системами, позволяет легко переносить данные о структуре разрабатываемого объекта в IFS для дальнейшей работы.

Удобное отображение данных и развитые инструменты поиска позволяют в считанные секунды находить нужный объект/узел/деталь по различным критериям поиска. К каждому элементу структуры объекта можно прикрепить графические файлы, наглядно демонстрируя, как это выглядит (будет выглядеть) в готовом изделии.

При инжиниринге нового изделия (узла, детали), можно взять за основу структуру уже разработанного ранее, чем значительно сократить сроки выполнения проекта. Система позволяет разрабатывать и хранить шаблоны спецификаций и маршрутных карт (удобно, если новые продукты – это конфигурации уже разработанного продукта).

Полностью описывается процесс производства изделия, указываются альтернативные технологические маршруты, необходимые производственные мощности.

Компонент IFS Управление данными по изделию позволяет полностью охватить все процессы, связанные с проектированием новых изделий и модификаций уже разработанных.

Решения